Минимизация времени 3D- печати партии деталей
Конференция: VI Студенческая международная научно-практическая конференция «Молодежный научный форум»
Секция: Физико-математические науки
лауреатов
участников
лауреатов
участников
VI Студенческая международная научно-практическая конференция «Молодежный научный форум»
Минимизация времени 3D- печати партии деталей
В современной рыночной экономике в настоящее время актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании ресурсов.
От оптимизации рабочего процесса зависит производительность труда, и, как конечный результат, прибыль предприятия. То есть, фактически, неграмотное распределение времени ведет к прямым убыткам в виде недополученной финансовой прибыли. Чтобы избежать подобного сценария, необходимо качественно повысить эффективность рабочего времени.
Эффективное управление трудовыми ресурсами невозможно без адекватной информации. Поэтому в процессе деятельности предприятия регулярно собираются данные, характеризующие различные аспекты состояния трудовых ресурсов, и проводится их детальный анализ. Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.
Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием производства. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени.
Рассмотрим ситуацию, когда предприятию необходимо выполнить определенный объем работ за минимальное время.
В данном разделе будет рассматриваться пример задачи о назначениях.
Смысл задачи о назначениях заключается в следующем: как наилучшим способом назначить n исполнителей для выполнения n различных работ. При этом считается, что квалификация каждого исполнителя позволяет выполнить практически любой вид работ если не установлены ограничения, при этом с различной производительностью (или с разной скоростью, с разными затратами и т.д.)[1].
На предприятие, поступил заказ на производство пяти видов деталей, объемом десять штук каждая. Детали требуется выполнить из разных видов материалов, а также с разной точностью печати. Для выполнения задачи имеется три 3d-принтера, характеристики которых отражены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристики 3d - принтеров
Принтер |
Используемый материал |
Скорость печати (см3\час) |
1 |
ABS, SBS, PLA |
25 |
2 |
PLA, Rubber,ABS |
14 |
3 |
SBS, Rubber,PLA |
20 |
В таблице 2 отражены требования, предъявляемые к деталям.
Таблица 2
Требования к деталям
Деталь |
Тип материала |
Колличество (шт) |
Требуемая точность печати (мкм) |
Объем детали (см3) |
1 |
PLA |
10 |
60 |
400 |
2 |
SBS |
10 |
75 |
250 |
3 |
Rubber |
10 |
100 |
300 |
4 |
Rubber |
10 |
140 |
275 |
5 |
ABS |
10 |
175 |
350 |
Математическая модель:
Сij– время печати i-го принтера j-й детали;
– назначение i-го принтера на j-й вид работы;
Целевая функция:
min
Ограничения:
Если mi≠mj, то =0
где mi – материал для печати, используемый принтером;
mj – материал, из которого изготавливается деталь [2].
В том случае, если принтер печатает несколько деталей, которые изготавливаются из разных типов материала, тогда вводиться штраф за смену принтером материала – 12 минут. За смену сопла, штраф также 12 минут. Смена сопла позволяет принтеру изменять точности печати (чем меньше сопло, темы выше точность печати, но и тем выше время печати).
Для решения поставленной задачи необходимо составить таблицу 3, которая будет отражать зависимость точности печати от скорости печати для каждого принтера.
Таблица 3
Зависимость печати от скорости печати
|
Принтер |
Точность (мкм) |
||||
60 |
75 |
100 |
140 |
175 |
||
Скорость (см^3/ч) |
1 |
10 |
16 |
26 |
30 |
33 |
2 |
14 |
21 |
25 |
30 |
32 |
|
3 |
13 |
20 |
24 |
32 |
35 |
Время печати детали определяется выражением:
Сij =V/S (буквы для примера), (1)
где V – объем детали;
S – скорость печати.
В результате использования (1) получаем матрицу, которая отражает время печати для каждого из принтеров, полученная матрица будет использоваться для получения целевой функции [3].
Задача решалась с помощью надстройки Microsoft Exel – поиск решений. В случае если принтер не поддерживает печать нужным типом материалом, то задавались необходимые ограничения.
В результате проделанной работы получаем значение целевой функции равное 722,71 часа. В табл. 4 отражены назначения принтеров на детали. Получается, что, для того что бы выполнить заказ в минимальные сроки, необходимо назначить первому принтеру печать деталей пятого типа, второму принтеру – первого и третьего, а третьему принтеру – второго и четвертого типа деталей.
Таблица 4
Назначения принтеров на детали
Принтер |
Деталь |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
2 |
10 |
0 |
10 |
0 |
0 |
3 |
0 |
10 |
0 |
10 |
0 |
В заключение можно сделать вывод о том, что нельзя пренебрегать оптимизацией производства, ведь от этого будет напрямую зависеть выручка предприятия. Снижение времени производства приводит к снижению себестоимости продукции, что в свою очередь, увеличивает прибыль. Неверное распределение времени ведет к увеличению издержек в виде недополученных выгод. Именно поэтому необходимо увеличить эффективность использования времени.