Сравнительная характеристика дробильного ковша BF 150.10 и дробильного ковша HBC 13R

Аннотация. Цель работы: сравнительный анализ дробильного оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли (на примере Апатито-нефелиновой обогатительной фабрики г. Апатиты, АНОФ-3) – ДРОБИЛЬНОГО КОВША «BF 150.10» и ДРОБИЛЬНОГО КОВША «HBC 13R».

Ключевые слова: дробильное оборудование, дробильный ковш, сравнительный анализ.

Дробление – это процесс разрушения твёрдых кусков горной породы для уменьшения их размеров. Куски разрушаются внешними силами, преодолевающими силы сцепления между частицами материала.

Для дробления руд применяют щековые дробилки (крупное и среднее дробление), конусные дробилки (крупное, среднее и мелкое дробление), валковые и молотковые дробилки (среднее и мелкое дробление).

На современных производствах применяются дробильные ковши– это навесное оборудование, предназначенное для измельчения твердых материалов: железобетона, бетона, кирпича, стекла, строительного мусора, гравия, гранита, известняка, руды и горных пород. Получаемое сырье имеет малую фракцию, может использоваться в качестве засыпки или наполнителя[1].

Уникальная эффективность ковшей обусловлена его продуманной конструкцией. Перед выполнением работ ковш устанавливают на экскаватор либо погрузчик, получая таким образом мобильный дробильный комплекс, способный выполнить работу на любом доступном участке.

Основными достоинствами этой специализированной техники являются экономичность, простота применения, а также универсальность. Нет необходимости транспортировать груз к месту расположения предприятий. Также отпадает необходимость в покупке полноценной дробильной установки. Во время работы дробильного ковша, закрепленного на стреле экскаватора, полученные измельченные отходы можно сгружать непосредственно в контейнер или кузов. Благодаря указанному преимуществу появляется возможность снизить затраты на оплату труда рабочих и уменьшить число единиц спецтехники, находящейся на площадке выполняемых работ. Степень производительности дробильных ковшей ни в чем не уступает производительности мобильных дробильных установок. А стоимость навесного оборудования гораздо ниже, чем цена на мобильные установки, предназначенные для дробления материалов. Такой фактор, как объем выполняемой работы, не влияет на возможность применения дробильных ковшей. Их можно использовать как на маленьких, так и на крупных площадках[2].

Кировский филиал АО «Апатит» - крупнейшее в мире предприятие по производству высокосортного (с содержанием P₂O₅ не менее 37.5%) фосфатного сырья и единственный в России производитель нефелинового концентрата. Добытая руда перерабатывается на одной из двух апатит-нефелиновых обогатительных фабриках – АНОФ-2 и АНОФ-3. Рассматриваемые ковши могут быть рекомендованы для применения на фабрике АНОФ-3, так как являются экономически выгодными.

Для сравнения были выбраны дробильный ковш BF150.10 и дробильный ковш HBC 13R.

Дробильный ковш BF150.10 – единственный в мире по размерам и рабочим характеристикам, самый большой дробильный ковш. Ковш дробильный BF150.10 идеально подходит для работы в карьере, для использования в добывающей отрасли и, в целом, на обширных строительных площадках, гарантируя высочайшую производительность и эффективность (см. рис. 1).

Рисунок 1. Дробильный ковш HBC 13R

Устанавливается BF150.10 на экскаваторы массой свыше 70 тонн. Не имеет аналогов благодаря собственной массе 10 тонн, загрузочному окну размером 1450´700 мм, вместимостью до 2,3 м³, часовая производительность превышает 120 м³/час, а также диапазону фракции материала на выходе от 100 до 200 мм, представляет собой незаменимое оборудование для первичного дробления при работе в карьерах и на крупных строительных площадках.

Ковши-дробилки HBC 13R обладают умеренными размерами и высокой производительностью (см. рис. 2). Устройства совместимы с экскаваторами массой от 35 тонн, имеют рабочую камеру объемом 1,7 кубометра. Дробильный ковш создает минимальный шум. Его применение не связано с установкой звукоизоляционных щитов.

Рисунок 2. Дробильный ковш BF150.10

В таблице 1 представлены основные характеристики дробильных ковшей BF 150.10 и HBC 13R

Таблица 1.

Основные характеристики дробильных ковшей

Достоинства и недостатки дробильных ковшей BF 150.10 и HBC 13R представленые в таблицах 2 и 3 позволил сделать выбюор оптимальног устройства (см. таб. 4).

Таблица 2.

Дробильный ковш BF 150.10

Таблица 3.

Дробильный ковш HBC 13R

Таблица 4.

Выбор наиболее оптимального ковша

Проведя сравнение моделей дробильных ковшей BF 150.10 и HBC 13R, можно сделать вывод, что для использования на производстве подходит дробильный ковш BF 150.10, так как он вмещает в себя 2,3 т, удобен в эксплуатации, является безопасным, и может выполнять несколько функций одновременно, так же его удобно применять на производстве в открытых горных выработках. Данный ковш является экономически выгодным для производства, так как в него ещё входит дробилка, с помощью которой продукт сразу дробят, так же данный ковш удобен для погодных условий г. Кировска, данный вид выдерживает температуру до -35 градусов, ковш удобен в транспортировке, и так же вмещает в себя большое количество материала.